Jakarta, CNN Indonesia —
Astra Daihatsu Kendaraan Bermotor Roda Dua (ADM) mengajak para Pemakai roda dua Sebagai mengintip dapur produksi mereka Ke pabrik perakitan Karawang Assembly Plant (KAP), Ke Sabtu (3/5). Di kunjungan, para bikers disuguhkan Pengalaman Hidup Sebagai melihat proses produksi Kendaraan Pribadi harga terjangkau dan ramah lingkungan (Low Cost Green Car/LCGC).
Pabrik Daihatsu Ke Karawang, Jawa Barat tersebut merupakan Rumah produksi Kendaraan Pribadi LCGC Toyota-Daihatsu yakni Agya-Calya dan Ayla-Sigra. Selain LCGC, pabrik juga melokalisasi model kolaborasi Rocky dan Raize.
ADVERTISEMENT
SCROLL TO CONTINUE WITH CONTENT
Untuk keterangan tertulisnya, Daihatsu menyebut ini merupakan upaya perusahaan Sebagai lebih Didekat kepada Kelompok, khususnya Pemakai roda dua. Kegiatan ini diharapkan mampu memperluas Pelatihan dan wawasan lintas industri roda empat, serta membangun kolaborasi antar komunitas.
Semua peserta Untuk kunjungan pabrik Daihatsu ini merupakan anggota Untuk beragam komunitas roda dua Honda, yakni Honda PCX Club Indonesia (HPCI), Honda Vario Club (HVC), Honda ADV Indonesia (HAI), serta Komunitas Vario 160 (V160).
“Kami mengapresiasi Daihatsu yang sangat menyambut kami Sebagai berkunjung Hingga fasilitas pabrik perakitan Kendaraan Pribadi yang modern. Kunjungan ini menjadi Pengalaman Hidup pertama dan luar biasa buat kami,” ujar Ferdi, Ketua Umum HPCI mengutip keterangan tertulis Daihatsu Indonesia, Senin (5/5).
Menurut Daihatsu kunjungan ini memperoleh antusiasme tinggi Untuk peserta. Samping Itu pihak Daihatsu juga sekaligus dapat melengkapi informasi Yang Terkait Bersama minat mereka Sebagai menggunakan Kendaraan Pribadi.
Daihatsu berharap Kegiatan ini dapat menjadi Pengalaman Hidup berkesan dan Pelatihan tentang proses pembuatan Kendaraan Pribadi, serta Merasakan perspektif Mutakhir Untuk pelanggan.
Proses pembuatan Kendaraan Pribadi Daihatsu
Secara garis besar, proses pembuatan Kendaraan Pribadi Daihatsu dimulai Untuk press shop, Ke mana lempengan baja dibentuk menggunakan mesin bertekanan tinggi hingga menjadi rangka bodi Kendaraan Pribadi. Secara paralel, casting shop memproduksi blok mesin Untuk aluminium cair, Sesudah Itu dicetak.
Sesudah melewati uji Mutu, blok mesin dipindahkan Hingga engine shop Sebagai dirakit menjadi mesin siap pakai. Berkat Ilmu Pengetahuan terbaru, mesin yang telah dirakit Bersama presisi tinggi ini tidak lagi memerlukan pemanasan Sebelumnya digunakan.
Berikutnya, mesin dan bodi Kendaraan Pribadi disatukan Ke assembly shop. Proses ini diawali Bersama penyatuan bodi Melewati pengelasan otomatis (welding), lalu dilanjutkan Hingga tahap pengecatan.
Seluruh bodi dicelup Hingga Untuk Warna dasar anti karat, Sesudah Itu dilapisi kembali Bersama Warna luar menggunakan Ilmu Pengetahuan robotik Sebagai menghasilkan hasil akhir yang halus dan mengkilap. Sesudah bodi selesai, proses pemasangan interior dan mesin dilakukan.
Ke tahap akhir, Kendaraan Pribadi yang telah dirakit menjalani serangkaian pengujian, seperti drum test Sebagai mengecek sistem pengereman dan water leakage test Sebagai memastikan bodi tidak Merasakan kebocoran.
(ryh/dmi)
Artikel ini disadur –> Cnnindonesia News: Daihatsu Ajak Komunitas Kendaraan Bermotor Roda Dua Intip Produksi Ayla-Sigra